Visitamos Moda21, donde conversamos con el ingeniero Hernâni Gouveia, director general de Moda21 desde 2003. Licenciado en Ingeniería Mecánica e Ingeniería de Producción Textil, ha impartido clases en la enseñanza preparatoria, ha sido responsable de mantenimiento y energía de una gran empresa textil en Guimarães, ha pasado por la actividad municipal, y ahora ha vuelto a la industria textil.
Moda21
Moda21 nació de una brillante idea de un grupo de empresarios de Póvoa de Lanhoso que comprendieron que, competir individualmente en el sector textil era una tarea imposible. Por ello, tomaron la decisión estratégica de unir fuerzas y crear varias empresas para dar servicio al grupo, entre ellas, una de tricotaje, una tintorería y una central de compras.
La tintorería, Moda21, se fundó en 2001 con el objetivo claro de proporcionar servicios de teñido y acabado de tejidos al grupo de empresas. Como resultado, Moda21 logró ofrecer al grupo mejores precios y plazos de entrega, reduciéndolos de varias semanas a poco más de una semana. Según el ingeniero Hernâni, los clientes exigen una producción justo a tiempo, en la que hay que entregar el producto dentro del plazo definido y en la cantidad acordada, y a menudo, el tejido aún está de camino a Moda21 cuando los clientes ya preguntan si pueden recoger el pedido al día siguiente.
El día a día de Moda21
Moda21 es la mejor opción para la industria textil y de confección. Tras la producción del tejido, este se envía sin tratar a Moda21, donde se tiñe según el color elegido por el cliente y, posteriormente, se envía a la confección para la producción de las prendas.
El ingeniero Hernâni explica que el servicio de tintorería se vende por kilo, es decir, cuantos más kilos de tejido, más rentabilidad obtiene Moda21.
Moda21 trabaja con el mercado internacional. El ingeniero Hernâni afirma que «Portugal tiene una escala textil pequeña, debería ser mayor. Empleamos a unas 176 000 personas en el sector textil y tenemos un peso en el PIB del orden de 8000 millones de euros. Necesitábamos más músculo para poder competir con otros mercados».
Además, la estacionalidad del sector textil exige que, en ocasiones, sea necesario crear más turnos para garantizar la capacidad de respuesta, a pesar de que Moda21 ya trabaja con los recursos necesarios para no sobrecargar a sus trabajadores con horas extras durante el fin de semana.
La importancia de la sostenibilidad y la eficiencia energética
Moda21 descubrió rápidamente que el sistema de combustión de gas natural en una caldera para producir vapor no era la forma más rentable de calentar el agua de la tintorería.
En 2008, Moda21 instaló una central de cogeneración, en la que un motor de 3200 kW de consumo de gas natural producía electricidad y energía térmica de forma combinada. El vapor procedente de los gases de escape de la combustión y el agua caliente procedente de la refrigeración de los circuitos internos del motor calentaban el agua de la tintorería.
Sin embargo, en 2022, la explosión del coste de la energía provocó un aumento del coste del gas natural, que solía costar alrededor de 20 €/Mwh y pasó a 350 €/Mwh, y de la electricidad, que rondaba los 50 €/Mwh y aumentó a 600 €/Mwh.
Este aumento tuvo un fuerte impacto en todas las empresas que consumen mucha energía, como Moda21. Por lo tanto, dado que para Moda21 la energía es uno de sus principales gastos (energía, recursos humanos y productos químicos), este aumento representa valores que pueden superar el 25 % de su facturación.
Obligada a replantearse la forma de producir energía y cómo reducir costes, Moda21 invirtió alrededor de 2 millones de euros en la creación de una central de biomasa.
La central de biomasa de Moda21
El ingeniero Hernâni, a pesar de sus reservas sobre la central de biomasa debido a experiencias previas en la década de los 80, decidió avanzar con el proyecto.
La central de biomasa está equipada con dos silos que operan en modo alternativo para alimentar el sistema. Cuando un silo se vacía, Moda21 realiza un cómputo y evalúa la producción de vapor del mismo, mientras que la central de biomasa utiliza el siguiente silo. Este sistema permite una supervisión y evaluación detallada del rendimiento del proceso.
La báscula puente para camiones es otra herramienta esencial para el recuento de la biomasa. Al pesar la biomasa, Moda21 calcula su peso y, en consecuencia, su calidad, determinada por la cantidad de agua.
Moda21 se compromete a contribuir a la descarbonización a través de proyectos de campos solares y almacenamiento de energía. Se avanza progresivamente en este campo, ya que las tecnologías de vanguardia requieren inversiones significativas y es crucial encontrar el equilibrio adecuado.
La sostenibilidad siempre ha sido una prioridad para Moda21. Aunque se cumplen todos los requisitos medioambientales relacionados con las emisiones, el agua y la energía, el ingeniero Hernâni afirma que la certificación energética puede ser un valor añadido, pero no un objetivo en sí mismo.
La báscula puente pesa camiones de la central de biomasa
Moda21 es cliente de Barcelbal desde 2015. En 2022, cuando surgió el proyecto de la central de biomasa, el ingeniero Hernâni no dudó en contactar con Barcelbal para adquirir una báscula puente para camiones con el fin de controlar el peso de la biomasa que abastece a la central.
De hecho, según el ingeniero Hernâni, la excelente relación, el espíritu de colaboración y la ayuda mutua son la clave del éxito de la colaboración entre Moda21 y Barcelbal.
La báscula puente para camiones instalada en Moda21 tiene una estructura mixta, de metal y hormigón, y está empotrada en el suelo. Además, con unas dimensiones de 18 x 3 m y una capacidad de 60 t, este equipo de pesaje permite controlar el peso de varios vehículos de transporte de biomasa.
Para facilitar el proceso de entrada en la central de biomasa, hay un armario con una pantalla táctil junto a la báscula puente para camiones para que los conductores puedan realizar los pesajes de forma autónoma.
Integración de la báscula puente para camiones en el proceso productivo de la central de biomasa
Cuando un camión que transporta biomasa llega a Moda21, el conductor se identifica con el código pertinente y se abre una de las puertas de la central de biomasa. Una vez que el sistema valida la identificación del proveedor y el peso del camión, envía órdenes a la central de biomasa para que abra la puerta de entrada y permita el acceso al silo.
El camión se dirige al silo con la puerta abierta, donde descarga la biomasa. A continuación, vuelve a la plataforma de pesaje para realizar la tara. En ese momento, el sistema guarda los datos del pesaje y cierra la puerta del silo para que la central de biomasa siga funcionando según lo programado.
La báscula puente para camiones de Barcelbal desempeña un papel fundamental en el proceso de la central de biomasa, ya que es a través del peso de la biomasa registrado por el equipo de pesaje que Moda21 puede evaluar el peso específico de la biomasa y su grado de humedad, lo que se reflejará en el rendimiento de la biomasa.
A pesar de comprar la biomasa por m³, esta medida no permite a Moda21 contabilizar la energía producida, ya que depende de otros factores, como el nivel de humedad de la biomasa. A su vez, cuanto más humedad contenga la biomasa, más pesada será y más energía se necesitará para quemarla.
Los pesajes recogidos en la báscula puente para camiones se registran en el software TruckinGest y se integran en el software de gestión interno de Moda21, que coordina la apertura y el cierre de las puertas de la central de biomasa. Según el ingeniero Hernâni, la integración fue bastante sencilla.
«Siempre hemos mantenido excelentes relaciones, basadas en el espíritu de colaboración y ayuda mutua. Mi experiencia con Barcelbal es positiva».
Eng. Hernâni Gouveia
Director General
Moda21
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