Dans un contexte où le gaspillage est réduit au minimum et où l’efficacité est une priorité absolue, les entreprises se trouvent dans l’obligation de surveiller avec une attention extrême chaque étape de leur processus de production. Elles savent que le contrôle et la mesure sont les piliers d’une prise de décision fiable et basée sur des données concrètes.
Parmi les nombreux facteurs qui influent sur la performance d’une industrie, l’énergie joue un rôle crucial. C’est pourquoi les entreprises sont à la recherche de solutions énergétiques durables, même si ces dernières exigent un investissement initial plus élevé. À long terme, ces solutions se révèlent être des investissements rentables, permettant de réduire significativement les coûts.
La Moda21
Moda21 est née d’une idée brillante, à la fin des années 90, d’un groupe d’entrepreneurs de Póvoa de Lanhoso dans le secteur textile. Avec une vision claire et un objectif défini, ils ont uni leurs forces pour devenir compétitifs sur le marché mondial. Ils ont créé un groupe d’entreprises pour servir le groupe, une teinturerie, une tricoterie et une centrale d’achat, entre autres projets communs.
Dans les années 90, les confectionneurs textiles faisaient face à un défi de taille : trouver des prestataires de services de teinturerie avec des délais de livraison raisonnables et des prix équilibrés. À l’époque, le délai de livraison d’une commande pouvait atteindre plusieurs semaines.
Moda21 a vu le jour en juin 2001, avec une mission claire : servir le groupe et fournir des services de teinture à d’autres entreprises de la région. Aujourd’hui, le délai de livraison d’une commande est d’environ une semaine, voire moins, témoignant de l’efficacité et de la réactivité de l’entreprise.
Le défi Moda21
La dynamique constante du secteur textile rend cette industrie très instable et exige une adaptation continue.
Chez Moda21, nous définissons le prix de la teinture des tricots en tenant compte de la taille de la commande et de l’échelle qu’elle génère. Ainsi, lorsque les tricots sont plus fins, ils sont teints sur une plus grande surface, ce qui se traduit par des coûts de production plus élevés.
Au départ, nous brûlions du fioul pour produire de l’énergie thermique. En 2006, nous avons opté pour le gaz naturel, et en 2021, nous sommes passés à la biomasse durable.
La première mesure que nous avons prise pour économiser l’énergie a été d’installer une centrale de cogénération en 2008. Cette installation, qui consommait du gaz naturel, produisait à la fois de l’électricité et de l’énergie thermique. La vapeur provenant des gaz d’échappement de la combustion et l’eau chaude provenant du refroidissement des circuits internes du moteur chauffaient l’eau de la teinturerie.
Cependant, en 2022, l’explosion du coût de l’énergie a entraîné une augmentation du coût du gaz naturel, qui coûtait habituellement environ 20 € / Mwh et est passé à 350 € / Mwh, et de l’électricité, qui coûtait environ 50 € / Mwh et est passée à 600 € / Mwh.
Cette augmentation a eu un fort impact sur toutes les entreprises qui consomment beaucoup d’énergie, comme Moda21. Par conséquent, comme pour Moda21, l’énergie représente l’une de ses principales dépenses (énergie, ressources humaines et produits chimiques), et cette augmentation peut dépasser 25 % de son chiffre d’affaires.
La solution que nous avons trouvée a été d’investir environ 2
Objectifs
Chez Moda21, nous nous engageons à garantir une qualité irréprochable pour chaque matière première que nous utilisons. Notre processus rigoureux d’évaluation du rendement énergétique est la clé de voûte de notre démarche. Comprendre la composition exacte de la biomasse et sa teneur en eau est essentiel pour nous. C’est pourquoi nous procédons à des pesées régulières, qui nous permettent non seulement de contrôler la qualité de la matière première, mais aussi de suivre avec précision son indice d’humidité. Notre engagement pour une gestion optimale de la biomasse se reflète également dans notre participation au SGCIE, où nous comptabilisons méticuleusement chaque énergie utilisée, en nous conformant aux standards les plus stricts.
La solution
La solution trouvée a été l’installation d’un pont-bascule pour contrôler le poids des camions transportant la biomasse.
Choix de Barcelbal
Lorsque le projet de centrale biomasse a vu le jour, Moda21 était déjà client de Barcelbal. À ce titre, l’entreprise a de nouveau contacté Barcelbal afin de participer à ce nouveau projet.
La balance pont-bascule pour camions de Moda21
La balance à pont pour camions de Moda21 est un équipement de pesage hors pair. Sa structure mixte, associant métal et béton, est solidement ancrée dans le sol, offrant une stabilité à toute épreuve. Avec des dimensions impressionnantes de 18 x 3 m et une capacité de 60 t, cette balance est l’outil parfait pour contrôler le poids des véhicules de transport de biomasse.
À proximité, une armoire équipée d’un écran tactile et d’une imprimante permet aux chauffeurs de peser leurs véhicules en toute autonomie. Plus besoin de se déplacer jusqu’à la plate-forme de pesage ! Ces équipements sont rangés dans l’armoire pour une protection optimale contre les intempéries, garantissant ainsi une précision constante, quelles que soient les conditions météorologiques.
Processus optimisés grâce à la balance pont-bascule pour camions
La balance pont-bascule pour camions de Barcelbal joue un rôle essentiel dans le processus de cogénération d’énergie de la centrale à biomasse de Moda21. Lorsque un camion arrive à Moda21 avec de la biomasse à bord, la plate-forme de pesage identifie le véhicule et procède à la pesée. Le système envoie alors des instructions à la centrale pour qu’elle ouvre la porte du silo. Le camion se dirige vers le silo ouvert, où il décharge la biomasse. Ensuite, le camion retourne à la balance pont-bascule pour effectuer la tare. Le système enregistre les données de pesage et ferme la porte du silo.
Le pont-bascule de Barcelbal est au cœur du processus de la centrale à biomasse, car c’est grâce au poids de la biomasse enregistré par l’équipement de pesage que Moda21 peut évaluer le poids spécifique de la biomasse et son degré d’humidité, qui se refléteront dans le rendement de la biomasse.
Même si Moda21 achète la biomasse au m3, cette mesure ne lui permet pas de comptabiliser l’énergie produite, car celle-ci dépend d’autres facteurs, tels que le niveau d’humidité de la biomasse. En effet, plus la biomasse contient d’humidité, plus elle est lourde et plus il faut d’énergie pour la brûler.
Les pesées enregistrées sur la balance pont-bascule sont enregistrées dans le logiciel TruckinGest et intégrées dans le logiciel de gestion interne de Moda21, qui coordonne l’ouverture et la fermeture des portes de la centrale à biomasse. Selon M. Hernâni, l’ingénieur, l’intégration a été très simple.
Résultats
Actuellement, la gestion de la centrale à biomasse s’effectue par silo. Une fois le silo vidé, Moda21 évalue la production de vapeur de ce silo et son rendement énergétique.
La balance à pont pour camions permet à Moda21 de comptabiliser l’énergie et de mesurer les indices d’humidité et de qualité de la biomasse à partir du poids. En comparant le poids enregistré sur la balance à pont pour camions avec les m3 de biomasse commandés au fournisseur, Moda21 contrôle également le produit reçu de son fournisseur.
