Hemos conversado con el ingeniero Vítor Gil, director de operaciones del Grupo Brasmar, y con la doctora Fátima Macedo, directora de marca de Brasmar, sobre el crecimiento de la empresa en los últimos años y sobre cómo las balanzas de Barcelbal han respaldado el proceso productivo durante todos estos años.
Ing. Vítor Gil a la izquierda y Dra. Fátima Macedo a la derecha
Peso de Brasmar en la industria portuguesa
El nombre Brasmar es la unión de las palabras «Brasil» y «Mar», concebido pensando en el origen del negocio en Brasil. Los socios fundadores de Brasmar tenían una inversión en Brasil en el sector de la acuicultura del camarón y decidieron exportar este camarón a Europa. Al tratarse de un producto poco conocido en el mercado portugués, fue necesario formar a los clientes y reforzar sus ventajas. A medida que Brasmar fue ganando posición y reconocimiento en el mercado, se dio cuenta de que debía ampliar la gama de productos congelados.
«En 2003, Brasmar nació y creció con la ambición de convertirse en una de las empresas de referencia en el sector de los productos del mar. La evolución y las constantes inversiones en tecnología y gestión de procesos durante estos 18 años son prueba de ello.
– Eng. Vitor Gil
En 2007 se inauguró la primera unidad productiva en Trofa y, desde entonces, ha ido creciendo en capacidad productiva y referencias trabajadas a lo largo de los años. A finales de 2016, se creó su departamento de marketing, cuya misión inicial era realizar un rebranding de Brasmar y definir la estrategia global de la marca en Portugal y en los distintos mercados en los que está presente. Brasmar tiene una estrategia de marketing global, pero ajustada localmente a las necesidades de cada mercado. Con la implementación del departamento de marketing, dejó de ser reconocida solo por los actores del mercado y pasó a serlo también por el consumidor final.
«Actuamos a nivel local y nos adaptamos a las necesidades de cada mercado, incluyendo el perfil de los clientes que tenemos en cada uno de ellos».
– Dra. Fátima Macedo
Después de 18 años, Brasmar tiene delegaciones comerciales en 6 países (Portugal, España, Estados Unidos, Brasil, Noruega e Italia) y está presente en más de 40 países. Su principal mercado es Europa, seguido de Brasil y el mercado de la saudade.
Con 420 empleados en las tres unidades de Portugal (Trofa, Vila Nova de Famalicão y Gafanha da Nazaré) y 170 empleados en España (120 empleados en La Balinesa y 50 empleados en Foncasal), Brasmar facturó 230 millones de euros en 2019. De ellos, 180 millones corresponden a Portugal y 50 millones a las empresas españolas (La Balinesa y Foncasal).
Está presente en todo el área comercial, desde la gran distribución hasta el comercio minorista. Brasmar opera en tres grandes áreas: congelados, salados y productos refrigerados. Una de las ventajas de Brasmar es la diversidad de productos, con más de 200 especies diferentes. En el área de congelados, Brasmar presenta cuatro grandes grupos de productos. Pescado, marisco, cefalópodos y bacalao. De estas categorías, destacamos la apuesta especializada en el procesamiento de pulpo y bacalao. En el área de salados, trabajamos en tres de nuestras unidades, el bacalao y los refrigerados, además de muchos otros productos, destacamos el salmón ahumado y el pulpo cocido, procesados en las unidades de España.
Brasmar ha sido galardonada con el sello «Sabor del Año» por quinto año consecutivo en la categoría de pulpo y por segundo año en la de bacalao desalado.
«Revalidar la distinción del sello Sabor del Año en dos productos fundamentales y básicos de la cultura gastronómica portuguesa es, sin duda, excepcional y un reconocimiento al trabajo realizado por todo el equipo».
– Dra. Fátima Macedo
Brasmar es pionera en el mercado del pulpo cocido y cree que, aunque todavía no existe la costumbre de comprar pulpo ya cocido en Portugal, ese será el futuro. El pulpo cocido comenzó a producirse de forma artesanal, para conocer la opinión de sus principales clientes sobre el producto. Con el tiempo, las cantidades producidas aumentaron y decidieron invertir en una unidad industrial para la producción de este producto.
El ingeniero Vítor Gil argumenta que «con el pulpo cocido ocurrirá lo mismo que ocurrió con el bacalao desalado. Antes comprábamos bacalao seco y lo desalábamos en casa, y ahora compramos bacalao desalado». La Dra. Fátima Macedo añade que «tanto para el consumidor como para la restauración, el pulpo cocido es un valor añadido. La restauración consigue una mayor rentabilidad, facilitando el coste de los alimentos, porque la variación del peso del pulpo cocido es prácticamente nula».
La sostenibilidad está en su ADN
La sostenibilidad está a la orden del día en Brasmar. En lo que respecta a los recursos naturales, toda la cadena tiene una enorme responsabilidad y un gran reto, ya que se trata de productos congelados. Brasmar participa en los proyectos MSC (Marine Stewardship Council) y ASC (Aquaculture Stewardship Council), reforzando las prácticas de pesca sostenible. Hemos estado trabajando con nuestros socios para encontrar materiales subsidiarios y procesos de captura y procesamiento más sostenibles. A principios de año, se sustituyeron las bandejas utilizadas para el envasado del pulpo congelado, que ahora se fabrican con un 80 % de materia prima reciclada y son 100 % reciclables. Además, tiene previsto invertir en un sistema fotovoltaico este mismo año.
«En Brasmar, hace cinco años que no utilizamos gas para calentar agua. Toda el agua caliente se calienta aprovechando la energía y el calor de las máquinas».
– Eng. Vítor Gil
Brasmar ya tiene proyectos desde sus inicios en el área de la sostenibilidad. Por ejemplo, cada vez que lanza un nuevo producto, se preocupa por la cantidad de plástico de los envases e intenta reducir su grosor, para que se entregue al consumidor final la menor cantidad de plástico posible.
«No podría tener otra postura, ya que dependemos de la madre naturaleza. Trabajamos con lo que nos ofrecen los océanos, cumpliendo todas las normas legales y los procedimientos implementados en Brasmar. Por lo tanto, nuestro principal objetivo para el futuro es un crecimiento sostenible», refuerza el ingeniero Vitor Gil.
Ingeniero Vítor Gil – Director de Operaciones del Grupo Brasmar
El ingeniero Vítor Gil lleva 21 años trabajando en el sector alimentario y 10 años en Brasmar. Se incorporó a Brasmar porque le presentaron un proyecto ambicioso y ganador para una empresa que quería ser líder en el mercado nacional.
«Me uní a Brasmar porque me presentaron un proyecto ganador. El proyecto se presentó con objetivos a 5 años, y al cabo de 2 años ya los habíamos alcanzado. (…) Era claramente un proyecto ganador para una empresa que quería ser líder en el mercado nacional y me pregunto: ¿quién no quiere estar junto a un líder?».
-Eng. Vítor Gil
El ingeniero afirma que el reto sigue siendo el mismo desde que comenzó su trayectoria en Brasmar: la capacidad de adaptarse a situaciones nuevas. Pero añade que lo que le atrae es el reto constante y que ningún día sea igual al anterior.
«¡La situación más ridícula ocurrió hace ya algunos años! Mojamos el bacalao con agua de los bomberos. Tuvimos problemas con los pozos de captación y tuvimos que recurrir a los bomberos voluntarios de Trofa para que nos proporcionaran cisternas de agua para llenar nuestros depósitos. Solo así conseguimos agua para refrigerar y remojar el bacalao. Fue una situación cómica, pero estresante, porque teníamos toneladas de bacalao remojándose».
-Eng. Vítor Gil
Peso del sistema productivo de Brasmar
Brasmar produce en Portugal 14 500 toneladas y vende 28 500 toneladas. Es decir, el 50 % de lo que comercializa se transforma en sus fábricas y el 50 % procede de productores externos.
En 2016, Brasmar invirtió 6 millones de euros en la ampliación del centro logístico de Trofa, con el fin de poder almacenar toda su producción y gestionar de forma más eficaz las necesidades de la fábrica y de los clientes. Sin embargo, cuatro meses después de finalizar el proyecto, tuvo que volver a recurrir a proveedores de frío para el almacenamiento de palés. Esto demuestra el rápido crecimiento de Brasmar y la confianza depositada por sus clientes. En la actualidad, ya tiene dos proyectos más en cartera: la ampliación de la fábrica y un centro logístico.
Además, Brasmar quiere estar cada vez más presente en el mercado español. No solo comercialmente, sino también físicamente a través de unidades de transformación. Con este objetivo adquirió La Balinesa y Foncasal en 2019. En el año en que compró las empresas y en pleno año de pandemia, logró un crecimiento del 20 % en ambas.
La pandemia tuvo un impacto negativo de alrededor del 25 % en Brasmar. Uno de los principales canales con los que trabaja es la restauración, que se estancó con la pandemia, por lo que fue necesario adaptarse a la nueva realidad.
Uno de los objetivos de Brasmar es la mejora continua de su sistema productivo. La productividad se controla diariamente y al céntimo para lograr un control total de los costes y así ser más competitivos.
«No queremos ser los más grandes del mundo, queremos hacer nuestro trabajo de una manera bien enfocada y bien estructurada. Queremos crecer paso a paso para asegurarnos de que no se cometan errores».
– Eng. Vítor Gil
Importancia de Barcelbal en el proceso productivo de Brasmar
Las básculas de Barcelbal son parte integrante del proceso productivo de Brasmar. De hecho, para poder controlar la productividad, todo lo que entra y sale de una línea de producción se pesa con las básculas de Barcelbal.
Báscula de suelo ProLine Barcelbal en Brasmar
«Las básculas de Barcelbal forman parte de nuestro proceso productivo y logístico diario. Todos los días, no digo cada minuto, pero casi, utilizamos las básculas de Barcelbal. Aquí hay un trabajo diario en colaboración con Barcelbal».
– Eng. Vítor Gil
La integración de las básculas Barcelbal con el software de gestión de Brasmar fue fundamental, ya que permite controlar los indicadores clave de rendimiento en línea. A medida que se pesa la mercancía, la información se envía al software de Brasmar, lo que elimina la necesidad de registrarla en papel.
El ingeniero Vítor Gil afirma que no tiene nada negativo que señalar sobre Barcelbal. Y entre risas solo menciona los precios, sosteniendo que si el precio fuera un poco más bajo, Brasmar estaría aún más satisfecha.
El ingeniero Vítor Gil elogió la profesionalidad, el rigor y la capacidad técnica para resolver problemas de Barcelbal. Añadió que, cuando comenzó a trabajar en Brasmar, Barcelbal siempre le brindó un apoyo fantástico y resolvió todos los problemas con rapidez.
Barcelbal no solo vende equipos de pesaje, sino que se preocupa por resolver los problemas de los clientes, ya que tarde o temprano, debido a las condiciones extremas del entorno productivo, las básculas acaban averiándose. Y es necesaria una respuesta rápida y eficaz, porque una báscula averiada puede significar la parada de una línea de producción.
Brasmar es cliente de Barcelbal desde hace 18 años y esperamos que siga siéndolo durante muchos más. Agradecemos a Vítor Gil y a Fátima Macedo su disponibilidad para realizar la entrevista.
¡El éxito de Brasmar es nuestro éxito!
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